近几年来，我国发生了几次特别重大的粉尘爆炸事故。造成了重大人员伤亡和财产损失。发生粉尘爆炸事故的主要行业为：金属加工（铝镁制品打磨与抛光）、木材加工、化工（包括硅、硫磺）、食品与饲料、金属制粉等。
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历年粉尘爆炸事故
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●1963年6月
1963年6月16日，天津市某铝制品厂除尘系统和车间爆炸，造成19人死亡、24人受伤。
事故原因：
风机故障，风机叶轮与进风管口打火引爆了管道中的悬浮粉。
●2011年4月
2011年4月1日，浙江省缙云县某车业公司零件抛光车间内发生爆炸，造成5人死亡、1人受伤
事故原因：
一台松动的排风扇造成与排风扇连接的电源线端长期处于较高的温度，电源线老化短路打火。没有除尘系统，车间粉尘多。现场作业人员在扑救过程当中措施不当，引起铝粉尘飞扬。
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●2012年8月
2012年8月5日，温州市瓯海区郭溪街道一幢共4间半二层房屋因生产过程中铝粉尘发生爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人死亡、15人受伤，其中6人重伤。
事故原因：
加工厂抛光作业间内悬浮在空气中的铝粉尘浓度达到爆炸极限，遇抛光机电机控制开关产生的电火花发生爆炸。
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●2012年11月
2012年11月24日，深圳市某镁粉厂发生镁粉火灾、爆炸事故，造成4名工人烧伤。
事故原因：
装有镁粉的包装物存放在镁粉加工车间的门旁，因事故发生前期，深圳为多雨天气，空气湿度大，地面潮湿，且下雨时有雨飘进车间，致使镁粉受潮、包装物内渗进雨水，从而造成镁粉与水发生剧烈的反应，产生易燃的氢气，放出大量的热，引起火灾和爆炸。
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●2014年8月
2014年8月2日，昆山某金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，共造成97人死亡、163人受伤，直接经济损失3.51亿元。
事故原因：
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘积聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
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●2016年4月
2016年4月29日，深圳市某五金加工厂的12名员工正进行金属管材抛光作业，突然发生爆炸，造成5人死亡、5人受伤。
事故原因：
事故车间未按标准规范设置除尘系统，未经除尘器处理的铝粉尘直接采用非粉尘防爆型电机的轴流风机，将铝粉尘吸尘吹入矩形砖槽除尘风道，在矩形砖槽除尘风道内形成粉尘云，轴流风机电机持续负载电机绕组高温引燃的火花吹入矩形砖槽除尘风道，因而形成了粉尘爆炸危险环境，具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。
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●2019年3月
2019年3月31日，昆山某金属公司数控机床（CNC）加工车间北墙外堆放镁合金废屑的集装箱发生爆燃事故，造成7人死亡、1人重伤、4人轻伤，直接经济损失4186万元。
事故原因：
CNC加工过程中使用了用超量水稀释的切削液，混有切削液的镁合金废屑经过滤分离，堆放在集装箱内，镁合金废屑与切削液中的水发生反应生成氢气，同时放出热量，因堆垛堆积紧密、散热不良，热积累形成高温；高温进一步导致氢气、镁合金废屑等的爆发式喷射；受集装箱空间所限，喷射而出的氢气无法及时散逸，在堆垛附近空间形成氢气与空气的爆炸性混合物，遇高温热点（火源）发生爆燃，并在冲击波作用下，镁合金废屑在集装箱外形成二次爆燃，爆燃的冲击波夹带着燃烧的镁合金碎屑冲入对面的CNC加工车间，造成人员伤亡。
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●2023年7月
2023年7月4日，东莞市某电子公司发生粉尘爆燃事故，事故造成1人重伤、2人轻伤。
事故原因：
楼顶风机叶片靠近隔墙侧的轴承固定螺栓松动，造成叶片跑偏，撞击摩擦风机外壳，产生的机械火花引燃风机腔体内和风机前端管道内的铝合金粉尘。继而，在楼顶管道中积聚的干粉尘遇空气扰动形成粉尘云，发生初始爆炸；爆轰波从楼顶管道通过管道接口和分支软管喷入车间，管道内及打磨作业区域发生连锁爆燃，导致正在进行作业的员工烧伤。事故确切原因还在进一步调查中。
2023年7月19日，铜陵市某粉体新材料公司发生一起粉尘爆燃事故，造成1人死亡、1人受伤。
事故原因：
公司超出设计生产线能力范围违规加工可燃性铝硅合金粉，未对合金粉成分进行了解，未对可能存在的安全风险进行辨识，未对作业人员进行安全交底，作业人员在完全不知道合金粉成分的情况下，盲目进行混料、包装加工，在混料桶口出现物料滞留堵塞情况时，又错误地使用螺纹钢进行捣料，致使发生爆燃事故。
●2024年1月
2024年1月20日凌晨3点38分，位于常州市武进区的某金属公司发生铝镁粉尘爆炸事故，目前已造成8人死亡，8人受伤。事故现场共造成8人死亡、8人轻伤。
该公司主要产物为笔记本电脑铝合金外壳，主要工艺为打磨、喷砂等，打磨设备采用湿式除尘，事发时车间有28人作业。