工业中可燃性粉尘众多，稍有不慎，就会发生爆炸，且威力巨大！伤害极大！
提到粉尘爆炸就不得不提2014年8月2日的江苏昆山粉尘爆炸事故！
当时事故公司汽车轮毂抛光车间发生铝粉尘爆炸，威力巨大，截至2014年12月31日，那场事故造成了146人死亡，114人受伤！，是特大因金属粉尘爆炸的事故！
没想到10年后江苏常州武进又发生这样的惨剧！
1月20日凌晨3点38分，位于常州市武进区的某金属公司发生铝镁粉尘爆炸事故，目前已造成8人死亡，8人受伤。
该公司主要产物为笔记本电脑铝合金外壳，主要工艺为打磨、喷砂等，打磨设备采用湿式除尘，事发时车间有28人作业。
粉尘爆炸事故到底是怎么产生的呢？
其实粉尘爆炸就是悬浮于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。
粉尘爆炸的五要素：
1、助燃性气体：一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。
2、可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。
3、点火源：能使局部粉尘云的温度骤增发生燃烧的高温热源。
4、粉尘云：悬浮在空中且达到爆炸下限的可燃性粉尘云。
5、密闭空间：粉尘云被限制在了相对密闭的空间。
粉尘爆炸的特点：
多次爆炸是粉尘爆炸的蕞大特点。
第一次爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。
如何预防“粉尘爆炸”
在实际工业生产中，粉尘的防护对策应对工艺、工艺设备、物料、操作条件及方式、职业健康防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化、组合，采取综合治理。
消除或减弱粉尘发生源：在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺，选用无危害或少危害的物料，是消除或减弱粉尘危害的根本途径，即通过工艺和物料选用消除粉尘发生源。
限制、抑制粉尘和粉尘扩散：采取密闭管道输送、密闭设备加工，或在不妨碍操作条件下，也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施，防止粉尘外逸。
通风排尘：通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。
个人防护：依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器，正确穿戴工作服、头盔、眼镜等；禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。
增设吸尘净化设备：依据粉尘的性质、浓度、分散度和发生量、采用相适应的除尘、净化设备消除和净化空气中的粉尘，并防止二次扬尘。
另外注意易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。
博迪生产的工业除尘设备具有防爆功能，设备不仅能“自洁”，即吸附过量的粉尘后能自动清除积尘，而且一旦出现故障，会自动报警。
推荐选用机型
博迪贬颁顿-罢系列打磨除尘工作台，采用纳米覆膜阻燃滤芯材料，机身内采用防火滤网、防爆电机及防爆风叶，使得该工作台具有防火防爆性能。除尘工作台有小工件、大工件、敞开式、半封闭、焊接打磨一体等，可根据客户要求定做台面尺寸，灵活性较强，适用于金属加工、打磨、抛光、材料混合、表面处理等多种烟气、粉尘、灰尘的处理要求，是粉尘车间除尘环保好帮手。
有些场合由于行车吊装、零件较大等因素，需要在相对开放的环境中进行粉尘作业，这些环境无法使用局部吸尘，因此建议使用除尘工作站，博迪贬颁顿-顿惭打磨房可以安装在工厂地面的任何位置，使工人的移动和视野不受限。
贬颁顿-厂罢集中式全包围打磨工作台针对工位较多，打磨量较大的工况。该款除尘设备采用高效过滤器与集尘主机连接的多效收集方式，净化效率达到99.9%。
博迪研发的HCD-EX系列中高压防爆除尘器，专门为锂电池, 光电行业开发，适用于爆炸性粉尘环境，对于多种爆炸性粉尘的收集和过滤处理，让粉尘问题迎刃而解。
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